1、设计将充填底座为三维调节机构，充分解决了在生产工程中的ぷ漏粉问题，避免了计量盘与铜盘之间的摩擦现象，提高了装量**，延长了使∩用寿命。

2、该机所属的凸轮均采用德国德玛吉六轴联动CNC数控加工中心一次成型。该机传动部分凸轮采用40C钢，表面氮化处理、氮化深度0.5--1.0mm，HR55-60；槽凸轮、平面槽凸轮：38CrMoAL淬纲、表面氮化处理、氮化深度 0.5--1.0mm、GRC55~60；导柱：Gcr15高频淬火、深度0.7~1.0mm、HRC55~60 ；保证了配件不易磨损。

3、为了保证该机的●润滑性与配件的使用寿命，我公司在老的设备基础上再增加一只自动油泵，使每个凸轮、齿轮都设有油管，可进行实时加油（加油为自动，时间、次数可调），省去了保养时间。

4、胶囊出料口增加了空压机装置，有效解决了胶囊在出料口因静电堵塞在出料口而导致的问题。

5、改进了转盘模具设计，采用原装日本直线无油轴承90只，提高了设备使用寿命（其它厂家转盘仅用40只轴承，另外50只却采用铜套安装磨损快，不易更换）。

6、加大了计量盘设计，从而提高了计量盘内粉流均匀度，改进了ζ刮粉器机构，使计量盘每工位首尾装量和其他一致，有效控制装量差异在±3%以内。